Edelstahlscheider MV-R
Der hochgradiente Magnetabscheider MV-R wird für die kontinuierliche und automatische Abscheidung von sehr kleinen und schwach magnetischen Edelstahlpartikeln verwendet.
Aufbau des Hochintensitätsscheiders
Dieser außergewöhnlich leistungsfähige, und dabei kompakte und modulare Edelstahl-Abscheider besteht aus einem Paar von Kopfrollen. Eine Kopfrolle von diesem Paar ist immer treibend – magnetisch (mit Regelung der Drehgeschwindigkeit je nach dem Charakter des gereinigten Materials und der Betriebsbedürfnisse) und die andere ist getrieben – unmagnetisch. Dieses Kopfrollenpaar ist miteinander mit sehr dünnem, aber extrem widerstandsfähigem Förderband aus Polyurethan verbunden zur Verfügung auch in antistatischer Version so wie auch in Nahrungsmittelausführung und mit erhöhter Temperatur- und Mineralölbeständigkeit.
Das Magnetfeld an der Neodym-Magnetbandrolle erreicht eine Höhe von maximal etwa 10 mm, weshalb die Höhe des auf dem Band geförderten Materials nicht 10 mm überschreiten sollte. Es bedeutet gleichzeitig, dass das Material in einer gleichmäßigen Schicht und ordentlich aufgelockert (z. B. mittels eines Vibrationsförderers) auf das Förderband fallen sollte.
Wie funktioniert der Hochgradientmagnetscheider?
Magnetische Metallverunreinigungen werden vom Magnetfeld der Magnetrolle festgehalten und bis über ihre Achse hinaus ausgetragen, während das gereinigte (d. h. unmagnetische) Material durch Wirkung der Schwerkraft am Ende des Förderbands herunterfällt. Dank dem speziellen Verteiler (der winklig und auch axial einstellbar ist) der aufgefangenen Eisenpartikel kann man dann aus dem zu reinigenden Material noch eine dritte Fraktion abtrennen, die sich „zwischen“ dem nichtmagnetischen Material und den aufgefangenen ferromagnetischen Partikeln befindet (es geht also um das schwach magnetische oder teilweise mit Eisenpartikeln kontaminierte Material).
Man muss bedenken, dass Edelstahl meistens nicht magnetisch ist, jedoch kommt es bei seiner industriellen Verwendung und Bearbeitung (durch Fräsen, Pressen, Quetschen, wiederholte Stöße, Temperatureinwirkung usw.) zu einer Einwirkung auf sein ursprünglich nicht magnetisches Kristallgitter – und dann wird Edelstahl schwach magnetisch (im Vergleich zu gängigem Stahl oder Eisen beträgt die Magnetisierbarkeit des bearbeiteten Edelstahls nur wenige Prozent, und deshalb kann er nur durch ein extrem starkes Magnetfeld abgeschieden werden).
Die hochinduktive Magnetrolle ist also für die anspruchsvollsten Industriekunden vorgesehen, die eine Abscheidung auch von schwach magnetischen Edelstahlpartikeln oder -teilen fordern, wobei die Betriebskapazität des Abscheiders auch von der maximalen Korngröße des abgeschiedenen Edelstahlmaterials abhängt (mit abnehmender Korngröße sinkt auch die Abscheidekapazität des Geräts; je kleiner die abgeschiedenen Partikel sind, umso schwieriger ist es für den Abscheider, sie aufzufangen). Der MV-R scheidet zuverlässig schwach magnetische Teile schon ab 0,1 mm ab, wobei er jedoch teilweise sogar Edelstahlstücke ab 30 Mikrometer abscheiden kann. Wir bieten diesen Edelstahl-Abscheider in Arbeitsbreiten von 500 bis 1 500 mm.
Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
1.
Vorortbesichtigung
2.
Lösungsvorschlag
3.
Produktion nach Maß
4.
Installation
5.
Inbetriebnahme
6.
Autorisierter Service
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!
Vergewissern Sie sich, dass unsere Geräte Ihre Erwartungen perfekt erfüllen!
Wir testen Ihr Material in unseren Magnetsbscheidern KOSTENLOS!
Vorteile des Hochintensitätsscheiders
Dank der Qualität der Materialien, die bei der Erzeugung des Edelstahl-Scheiders verwendet wird (Kombination von extra starken Neodym-Eisen-Bor-Magneten mit speziellen Stahl-Unterlegscheiben und mit sehr dünnem und zugleich hoch widerstandsfähigem Förderband) kann dieser Spitzenabscheider eine magnetische Oberflächenflussdichte bis 21 000 Gauss erreichen. Dies ist ein Wert, der bisher nur von den elektromagnetischen Separatoren erzielt wurde. Auf der anderen Seite muss man dessen eingedenk sein, dass bei praktischer Ausnützung der Magnetrolle nicht der Wert der erreichten magnetischen Flussdichte, sondern vor allem die Dichte von magnetischen Polen wichtig ist, weil der MV-R oft zum Auffangen von kleinen ferromagnetischen Partikeln verwendet wird. Sollten die Entfernungen zwischen den magnetischen Polen zu groß sein (zwecks der Erreichung der maximalen magnetischen Flussdichte), wäre das auf diese Art und Weise generierte sehr starke Magnetfeld für Auffangen von kleinen magnetischen Störstoffen unbenutzbar - da diese zwischen den magnetischen Polen durchschlüpfen würden... Deshalb in Kombination mit sehr dichter Polung bewegt sich also der Optimalwert der magnetischen Flussdichte auf der Rollenoberfläche um 11 000 Gauss (um das maximale Auffangen auch von sehr kleinen ferromagnetischen Partikeln zu erreichen).
Neben dem hohen Wirkungsgrad der magnetischen Separation gehören zu den weiteren Vorteilen dieses erstklassigen Magnetabscheiders auch der geringe Stromverbrauch, die niedrigen Betriebskosten, das breite Anwendungsspektrum (einschließlich Lebensmittelverarbeitung) und seine Widerstandsfähigkeit und Modularität (er lässt sich einfach in die vorhandenen Verarbeitungslinien integrieren oder mit zusätzlichem Zubehör, wie z. B. eine Schwingrinne, ausstatten).
SOLLAU – unsere Produkte werden von echten Profis geschweißt!
SOLLAU-Zertifizierungen:
Berechtigung zum Schweißen von Druckgeräten gemäß PED 2014 / 68 / EU
Schweißerzertifikat gemäß EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 bis 5, EN 13445 – 1 bis 5
MV-R
- Höhenverstellbare Ausführung
- Förderbänder sind antistatisch, reißfest, flammwidrig und erfüllen die FDA-Anforderungen
- Durchmesser der Magnetrolle: 300 mm
Der extrem starke Magnetabscheider MV-R wird für die kontinuierliche und automatische Ascheidung von sehr kleinen und schwach magnetischen Edelstahlpartikeln verwendet.
| Produkt | Arbeitsbreite (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| MV-R 500 N | 500 | PDF anzeigen |
| MV-R 1000 N | 1000 | PDF anzeigen |
| MV-R 1500 N | 1500 | PDF anzeigen |
In welchen Branchen werden Edelstahlabscheider eingesetzt?
Der hochgradiente Magnetabscheider MV-R wird zum Reinigen und Recycling von Elektroschrott, Asche von Verbrennungsanlagen, schweren Fraktionen aus Brechanlagen und allgemein zum Recycling von Metallen verwendet.
Wärmekraftwerke
Kunststoff- und Gummiindustrie
Holzindustrie
Lebensmittel- industrie
Automobil- industrie
Chemische Industrie, Anstrichstoffe
Zement- und Kalkindustrie
Steinbruch und Bergbauindustrie
Keramik- und Glasindustrie
Textilindustrie
Tabakindustrie
Papierindustrie
Maschinenbau- und Gießereiindustrie, Lastheben
Recycling, Abfallverarbeitung