Permanenter Matrixmagnetscheider MX-MC
Der extrem wirksame mit den stärksten Neodym-Magneten bestückte Hochgradientmagnetfilter MX-MC ist zur Separation von sehr feinen magnetischen, aber auch paramagnetischen Partikeln aus flüssigen oder halbflüssigen Materialien bestimmt.
Wie funktioniert der permanente Hochintensitätsscheider?
Dieses hocheffiziente Gerät besteht aus einem mit den Standardflanschen versehenen Metallgehäuse, einem (mit Neodymmagneten bestückten) Magnetsystem und einem Kartuschenfilter = die Drahtmatrix. Während die (mit magnetischer Edelstahlwolle gefüllte) Drahtmatrix mit dem Material durchgeströmt wird, ein sehr intensives (durch die extrem starken Neodym-Magnete generiertes) Magnetfeld sammelt aufgefangene ferromagnetische Stoffe im Matrixinneren ein (ein sekundärer Vorteil dieses Magnetabscheiders ist auch, dass sich die Edelstahlwolle gleichzeitig als ein mechanisches Sieb verhält und deshalb auch winzige nichtmagnetische Partikel auffangen kann).
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Wie wird der Hochgradientmagnetscheider gereinigt?
Bei der Reinigung wird die Kartusche aus dem Abscheider herausgezogen und diese kann entweder (nach Abwaschen z. B. mit Druckwasser) wiederholt verwendet oder (im Falle einer starken Verunreinigung der Edelstahlwolle) durch eine neue ersetzt werden.
Vorteile des Hochgradient-Magnetfilters MX-MC
- sehr hohe Wirksamkeit der Abscheidung,
- Trennung von Partikeln im Submikronbereich,
- starke magnetische Flussdichte im Matrixbereich,
- tiefes Magnetfeld,
- minimale Betriebs- und Instandhaltungskosten,
- preislich sehr interessante Alternative zu den mehrfach teureren elektromagnetischen Nassmagnet- und Matrixabscheidern (WHIMS-, HGMS- und HGF Typen),
- im Vergleich mit klassischen Gitter-Magneten (die gegenwärtig am häufigsten für die Beseitigung von feinen ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Materialien verwendet werden) ist der Gradient-Magnetabscheider MX-MC wesentlich wirksamer (magnetisierte Edelstahlwolle ist mit durchströmendem Material im erheblich intensiveren Kontakt - im Vergleich mit bloß einigen Magnetstäben eines klassischen Gitter-Magnets; darüber hinaus, an den Drähten werden sehr hohe magnetische Feldgradienten erzeugt – und scharfe Kanten von den magnetischen Edelstahl-Drähtchen erhöhen weiter dessen Intensität (gleichermaßen verhält sich z.B. ein klassisches hufeisenförmiges Magnet – auch hier werden meist angehaftete Eisenspäne auf den Polkanten konzentriert werden),
- ein weiterer Vorteil des Matrixabscheiders ist dessen Abriebsbeständigkeit: zum Unterschied von Gitter-Magneten, deren dünne Edelstahl-Schutzhüllen entweder durch das strömende Material oder bei der Manipulierung mit Magnetkernen beschädigt werden können – die in der Matrixkartusche platzierte Edelstahlwolle wird sogar durch ein starkes Abriebmaterial auf keinerlei Weise beeinflusst,
- die Anlage steht in einer breiten Skala von Anschlussdurchmessern zur Verfügung,
- robuste Konstruktion,
- einfache und schnelle Reinigung,
- im Vergleich mit den elektromagnetischen Versionen geht es um eine energiesparende Einrichtung (die zu seinem Betrieb keine Stromzufuhr benötigt),
- eine breite Skala von Applikationen.
Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
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Vorortbesichtigung
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Lösungsvorschlag
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Produktion nach Maß
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Installation
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Inbetriebnahme
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Autorisierter Service
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!
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Hochintensitätsscheider für Dauerbetrieb
Um eine kontinuierliche Werkstoffbearbeitung (ohne Unterbrechung des Materialflusses während der Reinigung des Magnetabscheiders) sicherzustellen, kann man in das Rohrsystem parallel zwei oder mehrere Hochgradientmagnetscheider MX-MC platzieren. Auf besonderen Wunsch lässt sich dieser Abscheider auch mit einem eingebauten mechanischen Sieb ausrüsten um sicherzustellen, dass keine größeren Stücke von Material oder Fe-Partikeln in die Kartusche gelangen.
Die richtige Konfiguration des Separators ist wichtig
Die Kapazität des Hochgradientmagnetfilters hängt von gewünschter Anwendung und auch von grundlegenden selektiven Parametern ab (Volumen der Kartusche, Geschwindigkeit der Materialströmung, magnetische Flussdichte, Typ und Dichte der Edelstahlwolle). Diese Parameter werden bei jeder Anfrage individuell beurteilt und ausgewertet (nötigenfalls auch labormäßig), um dem Klienten ebensolche Lösung anbieten zu können, die seinen konkreten Bedürfnissen entspricht (besonders wichtig ist diese Auswertung im Falle der Materialien, die mit ferromagnetischen Partikeln stark verunreinigt sind).
SOLLAU – unsere Produkte werden von echten Profis geschweißt!
SOLLAU-Zertifizierungen:
Berechtigung zum Schweißen von Druckgeräten gemäß PED 2014 / 68 / EU
Schweißerzertifikat gemäß EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 bis 5, EN 13445 – 1 bis 5
MX-MC MANTA
- Robuste Ausführung
- Magnetische Flussdichte: 7 800 G
- Einfache Installation
- Ideal geeignet für abrasive Materialien
- Vertikale sowie horizontale Installation
- Manuelle Reinigung
- Für Rohrdurchmesser von 50 bis 100 mm
Der extrem wirksame mit den stärksten Neodym-Magneten bestückte Magnetabscheider MX-MC ist zur Separation von sehr feinen magnetischen, aber auch paramagnetischen Partikeln aus flüssigen oder halbflüssigen Materialien bestimmt.
| Produkt | Eingangs-/ Ausgangsdurchmesser (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| MX-MC DN 50 MANTA | 50 | PDF anzeigen |
| MX-MC DN 80 MANTA | 80 | PDF anzeigen |
| MX-MC DN 100 MANTA | 100 | PDF anzeigen |
In welchen Branchen werden Hochintensitätsscheider eingesetzt?
- Abscheidung von unerwünschten ferromagnetischen und paramagnetischen Partikeln (z. B. Biotit, Muskovit, Granat, Eisensilikate, eisenhaltige Mineralien usw.) aus Nichtmetallmaterialien wie Quarzsand, Apatit, Ton, Talk, Feldspat, Nephelin, Kaolin, Baryt, Graphit und anderen Refraktionsmaterialien, Bauxit, Kohlen- und Phosphatmischungen usw.
- Aufbereitung von magnetischen Metallmineralien wie z. B. Hämatit, Limonit, Manganerz, Chromit, Tungsten, Zink, Tantal, Niob, Nickel, Molybdän, Pyrhotin und weiteren schwach magnetischen Materialien.
- Abscheidung von unerwünschten magnetischen Partikeln aus nichtmagnetischen Metallmaterialien (z. B. Galenit, Sphalerit usw.).
- Vorreinigung von Mineralien (Gold, Platin usw.).
Die Hochgradientmagnetfilter werden besonders bei der Förderung und Bearbeitung von Mineralien, aber auch in der chemischen und keramischen Industrie verwendet.
